鎳氫電池製造可分成四個部分：

1. 清除活性物質(Removal of active material)

   此階段工作目的在清除氣泡鎳表面的活性物質，可使用超音波焊接機達成，清除時需要使用高頻率、低振幅的超音波輸出，以免傷害材料本身原有的特性、強度。且由於製程中必須捲取金屬焊接鎳片，故其強度足夠，可避免電池充、放電時內部構造膨脹、收縮影響電池品質。

   需裝置真空吸塵裝置，吸取清除時之粉塵。

2. 焊接極柄(Tab welding)

   此階段工作目的在焊接鎳片與清除粉塵後的氣泡鎳，必須要求焊接效果與焊接強度，不可傷害材料，以便捲繞時不會傷害氣泡鎳本體。

   焊接鎳片使用之焊頭使用特殊鋼材製成，持續加工容易發熱，需裝置冷卻裝置。

3. 分離電池(Separator welding)

   使用超音波切割包裝捲繞好氣泡鎳之PP或不織布。

4. 封裝電池(Pack welding)

   使用塑膠超音波焊接機封裝電池。

鋰離子電池製造可分成四個部分：

1. 焊接正極片(Tab (+)positive welding)

   焊接鋰離子電池之正極，鋁與鋁互焊。

2. 焊接負極片(Tab (-)negative welding)

   焊接鋰離子電池之負極，銅與鎳互焊。

3. 焊接安全閥(Safety valve welding)

   鋁與鋁互焊。

4. 封裝電池(Pack welding)

   使用塑膠超音波焊接機封裝電池。