原始焊接是要工件其中一半要設有焊線，形成舌槽，當焊接時，焊線膠質因高頻摩擦生熱熔解，猶如熔劑將工件兩半熔合在一起，焊線多設在工件上半部，呈倒三角形，由尖端部份開始熔解，均勻地散佈在焊接面上，令工件兩半熔合更精確。

焊頭焊接面是按照需焊接工件雕刻出來的，振幅及壓力等參數是要根據如何將工件上半部貼近焊頭焊接面而設定的。放在底模中的工件下半部是不動的。焊頭下行時，慢慢將工件上半不跟下半部接合，由摩擦生熱令焊接面熔合起來。

超音波的高頻震盪令兩半工件的容接面馬上熔合，由機頭下行同時產生的力度是比超音波發生時間較長。這個力度令熔解了的塑料冷卻、凝固、成型。

鉚焊是應用於鉚接一些工件的其中一半有突出的梢釘，工件兩半可以是不同的塑料。有梢釘的部分通過另一半，焊頭尖端部份造一個將梢釘包覆成型的凹位，焊頭下行，便將梢釘塑料熔解，包覆成型黏在工件下半部之上。焊頭的振幅要大到足以將焊接完的工件振離。

鉚接是焊頭的金屬表面與梢釘的塑料直接接觸，摩擦生熱熔解，馬上將塑料跟著焊頭尖端的凹位成型，作一塑料釘頭就將工件的上下部分熔合。

在實際環境，大件的工件不能完全置於焊接機焊接時，便需要用點焊的方式。

焊接時，焊頭置於要焊接之處，猶如一焊接槍，以人手或機械手操作。點焊的好處在於工件等須有焊線的設計，甚至一些很深的工件都可以進行。但焊頭的振幅要高。

焊頭尖端要造成環狀凹型，尖端部份在焊接時貫穿工件上下部分，環狀部分是已熔解的塑料有虛位可走，凝固後外觀成為整齊的膠環。